הקדמה צו דרוק קאַסטינג פאָרמינג טעכנאָלאָגיע פון ​​טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן קאַסטינג פורעם

טונגסטאַן צומיש דיי-קאַסטינג מאָולדז האָבן נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז אַ וויכטיק פאַקטאָר אין דעם פּראָצעס פון הייס אַרבעט. א נידעריק קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן מיטל נידעריק טערמאַל דרוק. גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי קענען רעדוצירן די טערמאַל גראַדיענט, דערמיט העלפּינג צו קילן אַראָפּ. אין דערצו, טאַנגסטאַן צומיש דיי-קאַסטינג מאָולדז האָבן קעראָוזשאַן קעגנשטעל. קעראָוזשאַן איז אַ הויפּט פּראָבלעם פייסט דורך מאָולדז.

רעכט צו די טאַנגסטאַן קעראַקטעריסטיקס, טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז האָבן גאָר הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל. טראַדיציאָנעל אַלומינום שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זענען געמאכט פון שטאָל מאַטעריאַל און אַלומינום צעלאָזן זיך אין די שטאָל מאַטעריאַל. אויב טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זענען געניצט, אַלומינום וועט נישט צעלאָזן אין די טאַנגסטאַן צומיש מאַטעריאַל. דעריבער, די לעבן פון טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז איז מער און די האַרץ קאַמפּאָונאַנץ פון די שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זענען נישט ריפּלייסט, זייער פאַרקירצט די פּראָדוקציע ציקל. קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז, טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זענען מער ווי 10 מאל העכער.

טאַנגסטאַן צומיש איז געווארן אַן אידעאל געווענדט מאַטעריאַלס אין געשטאַלט די פעלד רעכט צו דער גאַנצער פּראַפּערטיז סעריע.

1 נאָך היץ באַהאַנדלונג און דיפאָרמיישאַן פּראַסעסינג, די שטאַרקייט קענען זיין געוואקסן צו 1300-1500 מפּאַ, באַגעגעניש די פאָדערונג פון די פאָדערונג פון די באַנד פון 500 מפּאַ דרוק אין די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס.

2. גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי: טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז 5 מאל אַז פון פורעם שטאָל, וואָס העלפּס צו געשווינד אָפּקילן די פורעם נאָך ינדזשעקשאַן מאָלדינג און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע קורס.

3. נידעריק לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט: זיין לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט איז בלויז 1/2 ~ 1/3 פון פּרעסן אָדער שטאָל, וואָס איז קאַנדוסיוו קאָנטראָל פון די פּראָדוקט און וועט נישט גרונט די דיווייישאַן פון פּראָדוקט רעכט צו טערמאַל יקספּאַנשאַן .

4. קעראָוזשאַן קעגנשטעל און אַקסאַדיישאַן: אָן קאָוטינג שוץ, די פורעם האט אַ לאַנג דינסט לעבן.

5. גוט וועלדאַביליטי: הויך געדיכטקייַט אַלועס קענען זיין בראַזעד מיט קופּער אָדער זילבעראָר אָדער זילבער סאַדער און קענען זיין ילעקטראַפּלייטאַד. עטלעכע שווער צו מאַשין טיילן אין די פורעם קענען זיין פּראַסעסט דורך שפּעטער וועלדינג.

6. גוט מאַשינינג קעראַקטעריסטיקס: רעכט צו דער ויסגעצייכנט דאַקטאַליטי פון טאַנגסטאַן צומיש מאַטעריאַלס, זיי קענען זיין מאַשינד פֿאַר טורנינג, מילינג, פּלאַנירונג, טרעדינג און טאַפּינג. זיי קענען אויך אַנדערגאָו גרויס דיפאָרמיישאַן פֿאַרשטעטיקונג טריטמאַנץ אַזאַ ווי ראָולינג, דרייד פאָרדזשינג, און פאָרדזשד, צושטעלן שטאַרק שטיצן פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​קאַסטינגז מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס אָבער קלאָר קאַנטורז.

טונגסטען צומאַלי רעכט צו זייער ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס אויבן, קענען וויטסטאַנד די טעסץ פון הויך דרוק און שנעל גיכקייַט פייסט אין די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס. דרוק קאַסטינג מאָלדינג פּראָצעס איז אַ קאַסטינג פּראָצעס וואָס ניצט דריי הויפּט יסודות: מאַשין, פורעם צו גיסן נאָוטאַן צומיש פליסיק צו פאָרעם אַ ביסל גיכקייַט און סאַלידאַפאַקיישאַן. אונטער הויך דרוק. דער פּראָצעס האט די קעראַקטעריסטיקס פון הויך שטאַרקייט און כאַרדנאַס, קאָמפּלעקס פאָרעם, דין קאַסטינג וואַנט און הויך פּראָודאַקטיוויטי. אַנווילאָוי מאַטעריאַל איז צוגעגעבן צו דער זאַץ פון טאַנגסטאַן צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז מיר פּראָדוצירן מולדז.